No processamento de muitos materiais, equipamentos como endireitadeiras são frequentemente usados. Através de flexão, torção, modelagem de ondas e endireitamento, o processo de endireitamento do aço é concluído. Os defeitos mais comuns no processo de endireitamento do aço são resolvidos tomando as seguintes medidas correspondentes na produção real. As curvas onduladas são divididas em dois tipos: a onda cintura dos perfis de aço e a onda perna. A principal razão é que os diâmetros dos rolos de endireitamento adjacentes são muito diferentes.
O processamento do endireitamento do tipo furo não é preciso. O endireitamento do rolo não é redondo ou o espaço de montagem é muito grande. Os rolos de endireitamento ricocheteiam durante a rotação. A distribuição de pressão do sistema de rolos superiores não é razoável. A medida comumente utilizada é verificar o uso de rolos endireitadores, confirmar o desvio do diâmetro de cada rolo, ajustar a posição dos rolos endireitadores ou substituir diretamente os rolos que não atendem aos requisitos e introduzir um rolo de maior pressão. A principal causa das ondas nas pernas é o desalinhamento significativo entre o tipo de endireitadeira e a turbulência axial. A medida geral tomada é reajustar e calibrar os rolos endireitadores e inspecionar o equipamento para atender às especificações do processo, a fim de eliminar a turbulência axial.
As principais razões para o processo de endireitamento são que o sistema do rolo superior tem uma pequena distribuição de pressão e o perfil da matriz de endireitamento é impreciso. Neste sentido, as medidas adotadas são adequadas para aumentar o valor da pressão dos rolos superiores e observar o alinhamento dos sistemas de rolos superiores e inferiores para evitar desalinhamentos. Isto é ainda dividido em flexão vertical. Dependendo da necessidade, os materiais que ultrapassam esta faixa apresentam defeito. Após a prática de produção de longo prazo, a principal razão para a flexão do aço após o endireitamento é a distribuição de pressão insuficiente e a distribuição de pressão muito pequena dos rolos superiores e inferiores, que não excedem o limite de desempenho do próprio aço. Portanto, o aço permanece na sua curva original após o endireitamento.
Até certo ponto, as medidas correspondentes para ajustar a relação de distribuição de pressão dos cinco rolos superiores são aumentar a força de endireitamento da máquina de endireitamento. A razão para isso é que a flexão esquerda e direita do aço e o desalinhamento durante o endireitamento dos furos principais, e medidas são tomadas para ajustar a forma dos rolos superiores e inferiores no sistema de furos. O endireitamento é um processo que corrige a situação em que a qualidade superficial do aço acabado é inferior, conseguindo assim uma melhoria correta.
